如何提高异形钢管的直线度?

2018/6/22 12:11:42 文章来源:本站原创 分享

  在异形钢管的生产过程中,是哪些因素影响了异形钢管的直线度呢?

  直线度是衡量高频焊接异形钢管质量的一项重要指标。直线度越高,就越容易保证异形钢管的螺纹质量,同时也为后续的加工和检验提供了便利。异形钢管生产中,影响其直线度的因素主要有以下四点:

  (一)卷板强度不均

  异形钢管的弯曲现象较严重,且弯曲方向并非是一个方向。对于因卷板强度不均匀造成的弯曲,必须由卷板生产厂通过提高其轧制水平来解决。卷板各处的强度差应控制在30MPa以内;

  (二)定径量不足

  在静水压试验前异形钢管是直的,但经静水压试验后发生弯曲现象,且弯曲方向固定。这时要通过适当提高定径量,减少异形钢管过高的残余应力,可避免发生弯曲现象,若果增加定径量后,弯曲现象仍未消除,就要进一步通过成型孔型的调整,给板料一个附加的变形量,以补偿变形后的回弹,减少残余应力,最终解决该类异形钢管的弯曲问题;

  (三)矫直机架调整不当

  异形钢管从定径机组出来后出现弯曲,且固定向一个方向弯曲。异形钢管矫直中,采用土耳其头调整直线度。正确调整土耳其头反向弯曲的挠度是控制异形钢管弯曲的关键。对于矫直机架调整不当造成的弯曲,生产者应保持邻近飞锯的土耳其头机架固定不动,根据弯曲方向,对另一架土耳其头进行反向适度调整;

  (四)上下表面温度不均

  生产中异形钢管切断后很直,但在精整台架上冷却时发生弯曲,且整体弯曲方向相同。通改造水冷装置,使上表面冷却水水量的大小可控,保持异形钢管上下表面温度相同。对大直径异形钢管,当水冷冷却水量开到最大,上表面温度仍然高于下表面,可适当降低生产线速速,或者安装冷却液水塔,加快冷却液冷却。采用反调方法,即根据精整台架上异形钢管弯曲的方向和程度,在定径矫直时进行反向调整。

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